גלגל חיתוך
למה לבחור בנו?
ניסיון עשיר
Zhejiang Wanna Industry & Trade Co.,Ltd (TBAW) הוקמה בשנת 1995, כאחת מיצרניות השוחקים המובילות בסין, צברנו אמון חזק וטוב בשוק, כמו גם שביעות רצון רבה של לקוחות במהלך שני העשורים האחרונים.
בקרת איכות
מחלקת QC בודקת את המוצר בקפדנות בכל שלב של הייצור. המפרטים של המוצרים שלנו, כגון חדות, עמידות, חוזק השפעה ואיזון סטטי הגיעו לרמה מתקדמת בינלאומית.
ציוד מתקדם
יש לנו 4 תנורי מנהרות שנשלטים על ידי מחשב. כבשן מנהרה אוטומטי יהפוך את האיכות ליותר את האיכות ליציבה יותר ואת הצבע לעקבי יותר. סדנת סייקו, טמפרטורה קבועה כל השנה. ליציבות חומר הגלם של המוצר, לכוח ההדבקה יש ערובה חשובה, כדי להבטיח את איכות המוצר יציבה יותר.
שירות באיכות גבוהה
צוות המכירות שלנו יהיה אחראי על שירות הלקוחות. אם יש שאלות לגבי מוצרים, לא רק תקבלו מאיתנו מענה מהיר אלא גם תעקוב אחר תהליך התכנון, הייצור, QC, המשלוח בשלבים שונים.
גלגל חתוך הוא כלי שוחק המשמש לחיתוך מהיר של חומרים כמו מתכת, בטון ואבן. הניידות שלהם מאפשרת למפעיל לנוע איתו בחופשיות ולתמרן את הכלים שלו מזוויות שונות כדי לחתוך בקלות חומר.
גלגלי חיתוך עבור מטחנות קוביות הן האופציה הנפוצה ביותר, אך גלגלים שונים תואמים למטחנות זווית, כלים לחתוך אוויר, כלי חיתוך חשמליים, מסורי חיתוך, מסורים עגולים ומסורי גז. הם משמשים לעתים קרובות לחיתוך מהיר של צינורות, ברגים חלודים, ייצור מתכת וחיתוך לוחות גוף אוטומטיים.
דיסק החיתוך הרב-תכליתי הוא כלי רב תכליתי ואמין שנותן לך את היתרון של ביצוע יישומי חיתוך מרובים בקלות.
גלגל חתוך הוא כלי חיתוך המשמש עם מטחנת זווית. הוא נועד לחתוך דרך חומרים שונים כגון מתכת, אבן ובטון.
דיסק החיתוך רב-פונקציונלי הוא כלי חיתוך רב עוצמה ורב-תכליתי, שנועד להתמודד עם מגוון רחב של חומרים כולל פלדה, אלומיניום, עץ, נחושת, פליז ופלסטיק.
דיסק החיתוך המדוכא שלנו אינו יוצא דופן. הוא עשוי מחומרי פרימיום שנבחרו ונבדקו בקפידה, המבטיחים שהוא עמיד, עמיד בפני בלאי ועמיד בפני טמפרטורות גבוהות.
אחד היתרונות העיקריים של גלגל החיתוך הוא הרבגוניות שלהם. היכולת שלהם לחתוך דרך מגוון רחב של חומרים הופכת אותם לאביזר כלי חובה לכל אדם בתעשיית עיבוד המתכת. ניתן להשתמש בדסקיות חיתוך אלה לחיתוך מתכת, צינור ואפילו מוט מוצק מבלי לגרום נזק לחומר.
יתרון מרכזי נוסף של גלגל החיתוך הוא הדיוק שלהם. בשימוש נכון, הם מספקים חיתוכים נקיים ומדויקים, מה שהופך אותם לאידיאליים עבור עיצובים מורכבים ועבודה משובחת. בשל אופיים הדק, דיסקיות חיתוך אלו שימושיות גם לחיתוך בחללים צרים שבהם כלים אחרים עשויים שלא להתאים.
כדי להבטיח את הביצועים הטובים ביותר מגלגל החיתוך שלך, יש כמה טיפים שעליך לעקוב אחריהם. ראשית, חשוב לוודא שדיסק החיתוך מחובר היטב לטחנת הזווית שלך לפני השימוש. זה יעזור למנוע תאונות או נזק לדיסק החיתוך.
חשוב גם להשתמש במהירות החיתוך הנכונה בעת שימוש בגלגל החיתוך. עיין תמיד בהוראות היצרן כדי לקבוע את מהירות החיתוך המומלצת עבור החומר שבו אתה משתמש. הימנע מהפעלת לחץ יתר על דיסק החיתוך מכיוון שהדבר עלול לגרום לו להתחמם יתר על המידה ולהיפגע.
חשוב מאוד לבדוק באופן קבוע את דיסקיות החיתוך לאיתור סימני בלאי. החלף את דיסק החיתוך אם אתה מבחין בסדקים, חריצים או נזק אחר. זה יבטיח שדיסקי החיתוך שלך יהיו תמיד במצב טוב ומוכנים לשימוש כאשר אתה צריך אותם.
חומר שוחק לגלגל חתוך
תחמוצת אלומיניום היא חומר השוחקים הנפוץ ביותר. המתאים ביותר לניקוי וערבול למטרות כלליות, הוא קשיח, חסכוני ועמיד בפני שברים. הוא משמש בדרך כלל על סגסוגות ברזל, חומרים בעלי מתיחה גבוהה ועץ.
תערובות אלומיניום אוקסיד/סיליקון קרביד עמידות ונפוצות בשימוש בחלקי פלדה עם אבנית וביציקות ברזל.
לתערובות אלומיניום תחמוצת אלומיניום/זירקוניה יש קצב חיתוך גבוה יותר וחיים ארוכים יותר מאשר תחמוצת אלומיניום בלבד. נפוץ בשימוש על נירוסטה ומתכות אקזוטיות.
קרמיקה מספקת גרגר חד וטוהר גבוה המציע חיתוך קריר יותר. משמש בדרך כלל לטחינה מדויקת של פלדות, סגסוגות קשות וחומרים אקזוטיים. זה עמיד יותר ממוצרים טבעיים מבוססי אלומיניום.
אלומינה קרמית מתאימה לניקוי וערבול למטרות כלליות. הוא משמש בדרך כלל על סגסוגות ברזל וחומרים בעלי מתיחה גבוהה.
סיליקון קרביד הוא חומר שוחק חיתוך מהיר וקשה יותר מקרמיקה. הוא נפוץ בשימוש על מתכות לא ברזליות וביישומים בלחץ נמוך.
אלומינה זירקוניה היא הטובה ביותר להסרת חומרים בינוניים עד כבדים. מבנה גרגירי החומר העדין מאוד נשבר כל הזמן כדי לייצר קצוות חדים חדשים. הוא משמש על פלדות פחמן, סגסוגות תעופה וחלל, פרזול, כמה פלדות אל חלד ועוד.
האם זה משנה באיזו דרך גלגל חתוך הולך על מטחנה
החלפת הדיסק היא ממש קלה, כאשר מטחנת הזווית שלך מגיעה היא תגיע עם מפתח סיכות 2-כזה, מלכתחילה תצטרך להסיר את האוגן הזה על ידי יישור הפינים על המפתח עם החורים שעל האוגן לאחר מכן לחיצה על לחצן הנעילה בחלק האחורי של המטחנה כדי לנעול את הגלגל במקומו ולהתחיל לשחרר את האוגן.
אם אתה מתקין אבן, בנייה או גלגל חתוך, ודא שחשוק המתכת פונה כלפי מטה, ולאחר מכן יישר את מרכז הדיסק שלך עם הפיר של המטחנה והדק את האוגן בחזרה כדי לנעול אותו במקומו, עם צד שטוח של האוגן פונה כלפי מטה.
כאשר אתה מתקין גלגל חתוך, תצטרך להניח את הדיסק עם הפנים כלפי מטה, רק שהפעם אתה צריך למקם את האוגן בכיוון ההפוך כשהחלק המורם פונה כלפי מטה. לא משנה באיזה דיסק שתתאים, תמיד צריך לוודא שהוא מחובר למטחנה. בעת החלפת דיסקים או ביצוע התאמות כלשהן, חשוב לוודא שהמשחזת הזווית מנותקת מהחשמל.
לפני השימוש במטחנת הזווית, חשוב מאוד שתלבש את ה-PPE הנכון, משקפי מגן, כפפות, מגפי בטיחות ומסיכת אבק חיוניים לפני השימוש במטחנה זווית זו.
מה ההבדל בין גלגלים חתוכים מסוג 1 לסוג 27
גלגלי חיתוך מסוג 1 וסוג 27 הם שני סוגים שונים של גלגלים שוחקים המשמשים לשחזה וחיתוך מתכת וחומרים אחרים. ההבדל העיקרי בין שני סוגי הגלגלים הללו הוא צורתם והמשימות להן הם מתאימים ביותר.
גלגלים חתוכים מסוג 1, הידועים גם כגלגלים ישרים, הם שטוחים ובעל עובי אחיד על פני כל הגלגל. הם מיועדים לשימוש על מגוון משטחים, כולל משטחים שטוחים, קצוות וזוויות. גלגלים מסוג 1 משמשים בדרך כלל לטחינת משטח, השחזה וניקוי, כמו גם לחיתוך חתיכות מתכת קטנות.
גלגלים חתוכים מסוג 27, הידועים גם כגלגלים מרכזיים מדוכאים, מעוצבים כמו צלוחית עם מרכז מדוכא באמצע. יש להם חתך עבה יותר במרכז וקצוות דקים יותר. צורה זו מאפשרת להשתמש בגלגל בזווית קלה, מה שהופך אותו לאידיאלי לטחינה וחיתוך על משטחים עם קווי מתאר ואזורים שקשה להגיע אליהם. גלגלים מסוג 27 משמשים בדרך כלל לטחינת ריתוכים, הסרת כתמים ועיצוב מתכת.
גלגלי חיתוך מסוג 1 שטוחים ומשמשים למגוון משימות שחיקה וחיתוך על משטחים שטוחים, קצוות וזוויות. לגלגלים חתוכים מסוג 27 יש צורת צלוחית עם מרכז מדוכא, מה שהופך אותם לאידיאליים לטחינה וחיתוך על משטחים עם קווי מתאר ואזורים שקשה להגיע אליהם. הבחירה בין שני סוגי הגלגלים הללו תלויה ביישום הספציפי ובסוג החומר עליו עובדים.
האם לחתוך גלגלים לשבור
כאשר מתרחשת שבירת גלגל חיתוך, טבעי להניח שהגלגל אשם. ברוב המקרים, זה פשוט לא המקרה. ישנם גורמים רבים שעלולים לגרום לגלגל להישבר במהלך השימוש, החל ממהירות יתר של הגלגל ועד לחומר עבודה לא מהודק.
כדי להבין טוב יותר את הגורמים והריפויים לשבירת גלגל חיתוך, קראו ופעלו לפי המידע שלהלן.
מהירות גלגלים מוגזמת
אין לחרוג מהמהירות המרבית שצוינה על ידי יצרן הגלגל עבור הגלגל לשימוש.
הרכבה לא נכונה של הגלגל
חקירת שברים באמצעות גלגלי חיתוך שוחקים העלתה את התנאים הבאים להרכבה לא נכונה.
● אוגנים לא תואמים לא בקוטר או בשקע. הדבר גורם ללחץ כיפוף על הגלגל שעלול לעוות את הגלגל או לגרום לו להישבר. האוגנים צריכים להיות בקוטר שווה ושקועות כדי לייצר כוח הידוק שווה והפוך על אזורי מיסבים.
● הידוק יתר של אום קצה הציר עלול לעוות את האוגנים ולגרום לשבירת הגלגל.
עבודה מהודקת בצורה לא נכונה
מחזיק העבודה צריך להיות בעיצוב נכון ובגודל מתאים למגוון העבודות השלם שעבורו מיועדת מכונת החיתוך. אם נותנים לעבודה להזיז או שהחתיכות המנותקות אינן נופלות כראוי, הגלגל עלול להיות "צבוט"; זהו הגורם העיקרי לשבירת גלגלים.
אם חתך המוט או הצינור מעוות מעט, יש להדק אותם בצורה כזו שהצד הקמור יורד ומגיע במגע עם תומך העבודה. אחרת, כשהחתיכה נחתכת, המוט או הצינור עלולים לרדת מעט, ול"צבוט" את הגלגל.
פעולה פוגענית
גלגלי חיתוך דקים ואין להם חוזק רוחבי גדול. יש להקפיד להימנע מפיתול, נטייה, התכווצות או הפעלת לחץ על דופן הגלגל. זה נכון במיוחד במכונות חיתוך ניידות שבהן העבודה מוחזקת והגלגל מונחה ביד או בפעולות שבהן העבודה אינה מהודקת. בפעולות כאלה, יש להשתמש רק בגלגלים מחוזקים. ניסיון לחתוך עבודה מעבר לקיבולת הגלגל או המכונה עלול לגרום לשבירת גלגלים.
תנאי מכונה לא תקינים
ציר גלגל רופף, משחק קצה מוגזם וחלקי מכונות רופפים או רוטטים כגון שולחן העבודה ומחזיק העבודה עלולים לגרום לגלגל להתכופף בחתך ולהישבר. אם למכונה יש עוצמה נמוכה לעבודה או שיש לה חגורות רופפות במידה שהגלגל מאט או נתקע בחיתוך, קיימת אפשרות לשבירת הגלגל.
חלוקת נוזל קירור לא שווה
בעת חיתוך רטוב, כוונן את הסילונים כדי לכוון את נוזל הקירור כך שישטוף את הגלגל ואת העבודה בו זמנית. השתמש בזרימה נדיבה של נוזל קירור לקבלת התוצאות הטובות ביותר בחיתוך שוחק. חיוני שכמויות שוות של נוזל קירור יופעלו על כל צד של הגלגל, אחרת, היקפית של גלגל החיתוך תתבלה באופן לא סדיר. חריצים מוגזמים של הגלגל עשויים להוות אינדיקציה לכך שנדרש יותר נוזל קירור או אולי שדרגת הגלגל רך מדי. יש לכבות את נוזל הקירור לפני עצירת הגלגל כך שעודפי נוזל הקירור יסובבו בצנטריפוגלי מהגלגל.
הזנת גלגלים מוגזמת לעבודה
חסימה או הזנת העבודה לתוך הגלגל מהר מדי יגרום לעומס יתר על הגלגל ועלול לגרום לשבירה של הגלגל, במיוחד עם מכונות המזינות את הגלגל לעבודה בצורה הידראולית.
דרגת גלגל קשה מדי
השימוש בגלגל בדרגה קשה מדי יגרום לחום מוגזם, שבתורו ישרוף את הקשר בקצוות הגלגל, ויגרום לשיתובים ובסופו של דבר לשבירת הגלגל.
יישומי גלגל חתוך
עם חומרים דקים יותר, מפעיל עשוי לרצות לבחור 1-גלגל מילימטר במקום זאת לדיוק רב יותר, פחות יצירת חום ופחות כתמים שידרשו הסרה לפני הריתוך. סביר להניח שהבחירה בגרגר תהיה תלויה בהרכב החומרים של חומר העבודה - גרגירים בעלי ביצועים גבוהים יותר לפלדה מבנית ומתכות קשות לחיתוך, גלגלים ללא זיהומים לנירוסטה.
בייצור צינורות מתכת, בחירת גלגל החתך תלויה לרוב בקוטר הצינור שיש לחתוך. כמו כן, מומלץ לבחור בגלגל הדק ביותר האפשרי כדי למזער חום וחיכוך ולהשתמש בגלגל מסוג 1 לחתוך עמוק יותר, אלא אם היישום מטיל אילוץ מסוים. עבור צינורות גדולים יותר שנמצאים לעתים קרובות על הצינור, גלגל חיתוך מדוכא במרכז מספק מרווח נוסף בעת עבודה בזווית מוגבלת, ועובי גלגלים 0.045-אידיאלי עבור יישומי חיתוך בחצרות ייצור או בזכות הדרך לתיקוני שטח.
כאשר מפעיל עובד על חללים סגורים וקשים לגישה של ספינה, שמירה על גלגל חתוך זמן רב ככל האפשר היא לרוב בראש סדר העדיפויות. מסיבה זו, המפעיל ירצה לעתים קרובות לבחור בגלגל קשיח יותר, בעל פוטנציאל ארוך יותר. עם זאת, כאשר מפעילים חייבים להשתמש בכלי אוויר שהצינורות שלהם נמתחו למרחקים ארוכים כדי לגשת לאזורים קשים של הספינה, הכלים עלולים להיות מופחתים.
במקרה זה, גלגלים בעלי קשר רך יהיו אידיאליים מכיוון שהם מקלים על שמירה על חיתוך מהיר. בבניית ספינות, חומר העבודה משפיע לעתים קרובות על בחירת גלגל החתך. כאשר עובדים עם אלומיניום, ייתכן שמפעיל ירצה לבחור גלגל חיתוך שלא יטען או ידבק.
הכנה לריתוך כרוכה בדרך כלל בחיתוך מתכת מדויק. בפעולת חיתוך בסיסית, הדיוק אינו קריטי, אך בעבודה מורכבת או תיקונים שצריכים לשמר את האיכויות האסתטיות הראשוניות של החומר, הדיוק יכול לחסוך זמן וכסף. שימוש בגלגל חיתוך של 0.045-אינץ' - עובי של קצת יותר ממילימטר - נפוץ בריתוך כדי לאפשר חיתוכים מדויקים ומדויקים. לחיתוכים מדויקים בפח דק, פרופילים ומוטות בקוטר קטן, גלגל מילימטר 1-יספק חיתוך חלק ושליטה יוצאת דופן לחיתוכים נקיים ומדויקים במיוחד.
מסילות ברזל מודרניות משתמשות בפלדות סגסוגת קשות לחיתוך, כך שגלגל חיתוך בעל ביצועים גבוהים נחוץ עבור מסורי גז מהירים. גרגר אלומינה זירקוניה שמשחיז את עצמו השומר על ביצועי חיתוך גבוהים לאורך כל חיי הגלגל מציע ביצועים מצוינים.
אתרי בנייה ובנייה כוללים מגוון רחב של יישומי חיתוך מתכת. מפעילים מחפשים לעתים קרובות גלגל שיוכל לעשות הכל, מחיתוך ברזל ועד ביצוע חתכים ארוכים בפח. פעמים רבות, גלגל תחמוצת אלומיניום מספק את התמהיל הנכון של צדדיות, ביצועים ומחיר.
ממה עשויים גלגלים חתוכים
גלגלי חיתוך עשויים מחומרים שוחקים הקשורים ברזינואידים. חומר המליטה, resinoid, מחזיק את הגלגל ואת החומר השוחק יחד. ככל שהוא נשחק במהלך השימוש, גרגרים חדים טריים נחשפים להמשך חיתוך כדי להאריך את אורך החיים הארוך של המוצר.
החומרים השוחקים הנפוצים ביותר המוטבעים בגלגלי הרזינואידים הם תחמוצת אלומיניום וסיליקון קרביד.
גלגלי חיתוך מחוזקים הם גלגלי החיתוך העמידים ביותר. הם מחוזקים בפיברגלס כדי לספק חוזק נוסף שיחזיק מעמד לאורך זמן ולמנוע שבירה מלחץ נוסף שנכפה עליו.
המפעל שלנו
Zhejiang Wanna Industry & Trade Co.,Ltd (TBAW) הוקמה בשנת 1995, כאחת מיצרניות השוחקים המובילות בסין, צברנו אמון חזק וטוב בשוק, כמו גם שביעות רצון רבה של לקוחות במהלך שני העשורים האחרונים.
חברת Zhejiang Wanna Abrasive מייצרת בעיקר גלגלי חיתוך בקשר שרף, גלגלי שחיקה, דיסק דש ודיסק סקוטש אשר מיושמים לחיתוך, השחזה והברקה.
סדנת סייקו, טמפרטורה קבועה כל השנה. ליציבות חומר הגלם של המוצר, לכוח ההדבקה יש ערובה חשובה, כדי להבטיח את איכות המוצר יציבה יותר.
יש לנו 4 תנורי מנהרות שנשלטים על ידי מחשב. כבשן מנהרה אוטומטי יהפוך את האיכות ליותר את האיכות ליציבה יותר ואת הצבע לעקבי יותר.
שאלות נפוצות
תגיות פופולריות: גלגל חתוך, יצרני גלגל חתוך בסין, ספקים, מפעל
אולי גם תרצה
שלח החקירה